产品的领先源于材料的优势,材料的优势源于大量试验的纠错数据

     

一、炉膛温度监测系统

Furnace Temperature Monitoring System

 

▶ 功能

      温度监测:实时监测炉膛内的温度变化,以确保炉内的温度在设计范围内。

       数据采集与分析:收集温度数据进行分析,以便及时调整工艺参数,确保生产稳定。

      报警功能:当温度超过预设的安全阈值时,系统会发出报警,提示操作人员采取措施。

▶ 组成

       温度传感器:通常采用热电偶、热电阻等传感器,直接安装在炉膛内或炉膛入口,用于测量炉膛的实时温度。

       数据采集装置:将传感器收集到的温度数据传输至控制系统,用于处理和记录。

       控制系统:通过DCS(分布式控制系统)对数据进行处理、分析和控制。

       显示与报警系统:在控制室或操作面板上显示温度信息,并设置报警机制。

▶ 应用场景

        钢铁、冶金、化工等行业的高温炉

       发电厂的锅炉炉膛

        陶瓷、玻璃、水泥等工业炉

     

 

 

     

二、炉壁表面监测系统

Furnace Wall Surface Monitoring System

 

▶ 功能

        温度监测:监测炉壁表面的温度,确保炉壁不会因过热而导致损坏或安全隐患。

        热负荷评估:评估炉壁的热负荷情况,帮助优化炉的运行效率。

        预防性维护:通过监测数据,及时发现炉壁的异常情况,进行维护和更换,避免事故发生。

▶ 组成

       表面温度传感器:例如热电偶或热敏电阻,安装在炉壁表面,实时监测温度。

       数据处理模块:收集温度数据并进行处理,形成监测分析报表。

       控制与报警系统:与温度监测系统类似,实时反馈炉壁温度,并触发报警系统。

▶ 应用场景

       高温炉、焚烧炉、窑炉等设备的炉壁监测

       工业锅炉、热交换器等设备的温度监测