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表面线性测温系统
☞工艺背景
许多工业设备和机械在运行过程中会产生大量的热量,如果温度过高,可能会导致设备损坏、故障或甚至火灾。通过监测表面温度,可以及时发现潜在的安全隐患,避免事故发生。
☞工作原理
系统包括表面热电偶、密封连接件、耐高温补偿电缆、热电偶安装附件、信号转换器、防爆接线箱等。系统将表面热电偶测得的气化炉表面温度送入DCS系统,对气化炉各温区温度实时监测,确保设备的运行状态处于正常值。
☞功能
测量表面温度
过温报警,预报警
推知耐火砖情况
数据分析
☞优势
1. 精准监测表面温度
直接接触测量:表面偶直接贴合气化炉外壁或关键部件表面,能更准确地反映实际温度,避免非接触式测温(如红外)因环境干扰或发射率误差导致的偏差。
局部热点检测:气化炉运行时可能因反应不均或结渣导致局部过热,表面偶可实时监测这些异常温度点,防止设备损坏。
2. 提升安全性
预防过热风险:气化炉在高温高压下工作,表面温度超标可能引发材料疲劳或泄漏。表面偶可及时触发报警或联锁保护,避免安全事故。
耐火层监控:气化炉内衬耐火材料,表面偶可监测炉壳温度,间接判断耐火层侵蚀或脱落情况,提前维护。
3. 优化工艺控制
反应效率调节:气化反应对温度敏感,表面温度数据可辅助调整进料量、氧气配比等参数,确保反应在最佳温度区间进行。
减少热损失:通过监测炉体散热情况,优化保温措施,提高能源利用率。
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表面热电偶
表面热电偶是一种能够探测其沿线最高温度的线式温度传感器。以表面热电偶作为感温元件的分布式温度监测与过温报警系统已在国内煤化工业领域得到广泛应用,主要用于气化炉等大型设备表面温度监测与过温报警。
除了可以用于气化炉表面测温,还可以用于储煤仓煤堆测温、多晶硅铸锭炉测温、火力发电空预器测温、锅炉炉壳测温、机车动力舱温度监测等。
根据用户的要求,可提供与表面热电偶配套的整套系统(如变送器、采集系统、补偿导线、耐高温接插件、安装压块压条等),并提供现场指导安装服务。
☞技术指标
① 产品型号:WXRK-211/3.0,其中3.0为外径
② 外层护管:Inconel 耐热合金
③ 测温元件:标准K型热电极
④ 输出信号:与缆线最高温度点温度对应的直流电伏信号
⑤ 正常工作温度:80~880℃
⑥ 极限温度:-40~900℃℃
⑦ 外径尺寸:2~3mm
⑧ 结构形式:冗余结构
☞产品特点
① 连续热电偶沿线任意点均可感温,自动产生毫伏信号,无需外加工作电源
② 报警点可任意随时设定
③ 报警后可自动恢复到初始状态,反复使用
④ 可以测量温度上升的速率
⑤ 测量最高点温度(非平均温度)
⑥ 无需现场校准,无需激活
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高温热电偶
高温热电偶可以测量从几百度到几千度的极高温度,远超其他温度传感器的工作范围,这使其成为冶金、化工、电力等高温工业领域的必备工具。在许多工业过程中,实时监控温度至关重要。热电偶可以提供连续的温度读数,帮助操作人员及时发现异常情况,防止事故发生。热电偶的输出信号可以被记录下来,用于分析和研究过程中的温度变化,帮助优化工艺参数。
☞技术指标
结构形式 装配型 分度号 B分度 精度 Ⅱ级 偶丝直径 0.5mm±0.015
插入深度 L±100mm可调 保护套管 刚玉、MoSi2、PICT材料 法兰规范 HG/T20615-2009 900LB DN100 RJ(根据项目选型) 法兰材质 304SS、316L、15CrMo 测温范围 600~1700℃ 耐压能力 10.0MPa 防爆等级 Ex ia ⅡCT4 防护等级 IP65 ☞应用领域
①冶金工业: 测量钢水、铁水等高温金属的温度。
②化工工业: 监控反应器、炉窑等设备的温度。
③电力工业: 测量锅炉、汽轮机等设备的温度。
④航空航天: 测量发动机、火箭喷嘴等高温部件的温度。
⑤科研领域: 用于各种高温实验和研究。
注:不同类型的热电偶适用于不同的温度范围和应用环境。选择合适的热电偶需要考虑温度范围、精度要求、环境条件等因素。
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